一、活塞式壓縮機(jī)的工作原理

　　當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿的傳動，活塞便做往復(fù)運(yùn)動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動時(shí)，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時(shí)，氣體即沿著進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到**時(shí)為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動時(shí)，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運(yùn)動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動時(shí)，上述過程重復(fù)出現(xiàn)?？傊钊綁嚎s機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個(gè)工作循環(huán)。

二、活塞式壓縮機(jī)制冷過程

　　制冷過程是在氨壓縮機(jī)、冷卻器、調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器等組成的循環(huán)密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，氨液通過調(diào)節(jié)閥降低壓力進(jìn)入蒸發(fā)器后，吸收被冷卻介質(zhì)的熱量而蒸發(fā)，使介質(zhì)溫度降低，達(dá)到制冷的目的；蒸發(fā)的氨氣被壓縮機(jī)吸回，經(jīng)壓縮排入冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液，然后，通過調(diào)節(jié)閥再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，如此反復(fù)循環(huán)達(dá)到制冷的目的。

三、活塞式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　1、活塞壓縮機(jī)的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達(dá)到所需壓力；

　　2、活塞壓縮機(jī)的熱效率高，單位耗電量少；

　　3、適應(yīng)性強(qiáng)，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；

　　4、活塞壓縮機(jī)對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價(jià)也較低廉；

　　5、活塞壓縮機(jī)技術(shù)上較為成熟，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)；

　　6、活塞壓縮機(jī)的裝置系統(tǒng)比較簡單。

　　四、活塞式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)

　　1、轉(zhuǎn)速不高，機(jī)器大而重；

　　2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，維修量大；

　　3、排氣不連續(xù)，造成氣流脈動；

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有較大的震動。

　　五、活塞式制冷壓縮機(jī)分類

　?。?/span>1）按密封方式分類可分為開啟式、半封閉式、全封閉式三種。

　　開啟式壓縮機(jī)的曲軸功率輸入端伸出機(jī)體之外，通過傳動裝置與電機(jī)相連。壓縮時(shí)產(chǎn)生的熱量不會傳給電機(jī)，這對大型壓縮機(jī)防止電機(jī)過熱有利。制冷劑也不接觸電機(jī)線圈，這對于對銅有腐蝕作用的氨來說是合適的。因此大、中型食品凍干機(jī)中的氨制冷壓縮機(jī)均用開啟式，開啟式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)是制冷劑可能通過壓縮機(jī)伸出機(jī)殼的軸滲漏。

　　半封閉式壓縮機(jī)是將壓縮機(jī)和配用電機(jī)用可拆卸的螺栓連接在同一機(jī)體內(nèi)，共用一根主軸，可不用軸封裝置，減少了泄漏的可能性。這種機(jī)型吸入的低溫制冷劑蒸氣往往先經(jīng)電機(jī)，可以降低電機(jī)的溫升，這對提高機(jī)器的壽命有好處。另外噪音較低。生產(chǎn)用醫(yī)藥凍干機(jī)多用此種機(jī)型。